Os métodos de conexão para tubos de fibra de carbono incluem colagem de resina epóxi, moldagem de juntas compostas de carbono-titânio e perfuração. Após a colagem da resina epóxi, a resina residual pode ser limpa com acetona. A moldagem de juntas compostas de carbono{3}}titânio requer consideração da distribuição de tensão e da estrutura do conector. A perfuração é difícil devido à alta resistência dos tubos de fibra de carbono e pode facilmente causar rachaduras nos tubos.
Ao cortar tubos de fibra de carbono, devem ser usadas lâminas de corte abrasivas-com revestimento de diamante; evite usar lâminas dentadas, pois podem prender as fibras e rasgar o material, causando delaminação. O tubo deve ser apoiado durante o corte para evitar que a extremidade cortante se mova e crie rebarbas. Para paredes de tubos mais espessas, deve-se tomar cuidado para resfriar a superfície de corte ou a lâmina para reduzir o risco de superaquecimento por atrito. Pode ser usado resfriamento ativo com serra úmida ou lâminas segmentadas. Problemas comuns incluem delaminação, superaquecimento e abrasão: é provável que ocorra delaminação ao cortar tubos unidirecionais; a velocidade de corte deve ser reduzida. É provável que ocorra superaquecimento ao cortar tubos de fibra de carbono com paredes-mais espessas; a velocidade de corte deve ser reduzida ou deve ser usada refrigeração. É provável que ocorra abrasão ao cortar tubos de aramida ou híbridos de carbono/aramida; após o corte, as bordas podem ser alisadas com lixa ou outros materiais abrasivos.
